Polissage d’un plancher en béton
Il existe différentes options pour polir mécaniquement un plancher, selon l’apparence finale et la force nécessaires. Dans les deux options, le béton sera broyé au niveau d’exposition souhaité : exposition nulle, minimale ou totale de l’agrégat.
moudre et sceller (revêtement topique) Après avoir broyé la dalle de béton, un joint est appliqué. Cette option est moins chère, mais pas aussi forte que la deuxième option. Il doit être poncé en arrière et appliqué à nouveau après environ 5 ans, selon l’intensité de l’utilisation.
poli mécaniquement (MPC) le dessus de la dalle de béton est densifié après le broyage de nouveau à l’exposition désirée de l’agrégat.
voici une vidéo australienne expliquant les deux types.
Pourquoi sceller un plancher de béton?
Le béton brut est très poreux et tachera facilement. Un plancher en béton libérera également la poussière par contact avec l’air. Ce processus est appelé carbonatation Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O.
Les densifiants silicate sont appliqués sur la couche supérieure du béton, et réagissent avec le béton, de sorte qu’il devient plus dur et moins poreux.
Béton plus fort :
Les densifiants silicate renforceront le béton et ajouteront entre 1 000 et 2 000 PSI à la force compressive. En conséquence, il est plus résistant à l’écaillage qu’il ne le serait avec juste un scellant de finition.
Un densificateur protégera le béton contre les dommages causés par l’impact. L’application d’un densificateur est tout ce qui est jamais nécessaire pour un plancher de garage; tout scellant de finition supplémentaire s’estompera s’il voit beaucoup d’utilisation lourde. L’application d’un scellant supplémentaire est une option pour les planchers résidentiels, pour les rendre moins sensibles à la coloration.
Options de produits de densifier en béton :
Il existe trois types de densifiants de silicate, de sodium, de potassium et de silicates de lithium. Chaque densifier de silicate pénétrera à une profondeur différente ;
- silicates de sodium pénètrent le plus profond, mais bruni jusqu’à l’aine la plus basse,
- les silicates de potassium pénètrent jusqu’à 2 mm et brûlent plus que le sodium,
- le lithium est le plus brillant, mais ne pénètre que dans l’épaisseur d’une feuille de papier.
Ceux qui pénètrent le moins sortent plus brillant, mais vous ne pouvez pas les restaurer autant de fois.
Comment choisir entre des densificateurs en béton :
Pour le plancher le plus brillant: certainement utiliser un densificateur de lithium, et ce qui peut faire une différence encore plus grande est de choisir du béton plus fort avec un MPa plus élevé (mégapascal) pour la coulée initiale. 25-28 MPa béton est typique pour une maison, mais vous pourriez plutôt spécifier 35-38 MPa béton car il polit généralement mieux.
Pour le plancher le plus sans tracas : choisissez un densificateur de potassium plutôt que du lithium. La pénétration plus profonde signifie que vous serez en mesure de polir toutes les gravures causées par des matériaux acides, beaucoup plus de fois au fil des ans que vous le pourriez avec le lithium.
Pour le plancher le plus sain : après la densification, n’utilisez pas d’autres chasseurs de phoques, car la plupart des chasseurs de phoques contiendront un certain niveau de COV (composés organiques volatils).De nombreux densificateurs n’ont pas de COV; ils scelleront le plancher, ainsi les scellants additionnels ne sont pas absolument nécessaires. Un scellant de surface s’usera également et nécessitera une ré-application en aussi peu qu’un an, selon la quantité d’utilisation qu’ils voient. Tout scellant sera également soumis à la gravure.
Pour le plancher le moins cher: densifiers de sodium sont les plus abordables, et ils sont le choix à faire si vous n’êtes pas polir un plancher à une finition finale. Entrepôts, garages, ateliers par exemple, ou un plancher intérieur qui sera recouvert d’un matériau de plancher.
Vous constaterez probablement que les finisseurs résidentiels de plancher préfèrent travailler avec des densificateurs de potassium ou de lithium pour une raison principale – la pénétration plus profonde avec des densifiants de sodium signifie qu’il ne sera pas guéri par la chaleur produite pendant le brunissant. Au lieu de cela, vous devez attendre 72 heures avant de le brûler. Ce simple fait signifie un voyage de retour pour les installateurs, tandis que les densificateurs de potassium et de lithium peuvent être brunis immédiatement, afin qu’ils puissent terminer un travail dans une journée et ne pas avoir à revenir 3 jours plus tard.
Comment appliquer des densifiants en béton silicate :
Bien sûr, vous devriez lire les recommandations des fabricants avant de se mettre au travail, mais voici les étapes d’un plancher fini dans une coquille de noix:
- 28 jours après la coulée, le béton est suffisamment réglé pour commencer le processus de finition.
- Si le plancher est vraiment hors de niveau, vous pouvez le moudre avec un 70-80 grain de métal bond diamant abrasif pour l’entatif, puis continuer à travers les niveaux de grain pour atteindre l’éclat désiré.Remarque : Ne commencez que jusqu’à 80 grains si cela est absolument nécessaire, car cela ajoutera beaucoup de coûts. Dans la plupart des cas, il est peu nécessaire de commencer moins de 200 grains ou d’aller au-delà de 1 500 grains. Chaque laissez-passer vous coûte de l’argent dans les coussinets et la main-d’œuvre. Alors ne vous faites pas vendre à une finition de 3000 grains par un entrepreneur charmant avec beaucoup de temps sur leurs mains. Vous ne verrez probablement pas la différence dans la finition, mais vous allez certainement le voir dans le projet de loi.
- Certains fabricants recommandent d’appliquer le densifier après le premier passage de nivellement pour une plus grande pénétration, mais il y a un risque qu’il soit enlevé s’il reste beaucoup plus d’étapes de gravier. D’autres fabricants recommandent d’attendre d’appliquer des densificateurs jusqu’à juste avant le passage final au grain le plus élevé pour s’assurer qu’il n’y a pas trop de produit retiré. Utilisez votre propre jugement ici.
- Après avoir appliqué le densificateur, le raclette ou le tuyau d’arrosage de l’excédent de matériau avant de commencer à le brûler. La chaleur du brunissement le guérira en même temps qu’il polit et vous pouvez marcher dessus immédiatement.
Fissures d’étanchéité dans le béton :
Une certaine quantité de fissures délié sont naturelles; beaucoup plus grand que cela pourrait être une indication d’un problème structurel. Appliquez d’abord le densificateur et voyez à quoi il ressemble; les cristaux de verre devraient remplir les fissures jusqu’à 0,7 mm de large. Toutes les fissures restantes peuvent être réparées avec un remplisseur cimenté, tout excès sera enlevé avec le broyeur. Pour les fissures beaucoup plus grandes que cela, installez d’abord une tige de bœuf, puis le remplisseur cimenté.
Alternativement, vous pouvez utiliser un remplisseur de crack époxy, mais comme ils ne durcissent jamais complètement, ils ont tendance à laisser un peu de désordre pendant le polissage.
Choix d’un scellant :
Vous n’avez pas besoin d’un scellant sur un plancher en béton poli mécaniquement (MPC). Toutefois, lorsque vous optez pour la méthode de mouture et de joint, vous devrez choisir un scellant.
Les revêtements en béton (à la fois densificateurs et scellants) sont pour la plupart alcalins dans la nature, tandis que beaucoup d’aliments que nous consommons (café, agrumes, tomates, etc.) sont acides dans la nature. Ainsi, lorsque ces aliments se déversent et sont laissés pendant trop longtemps une période de temps, les acides neutralisent l’alcaline et laissent la gravure sur le sol.
Réparation: Quand il ya assez de gravure pour obtenir sur vos nerfs, vous pouvez brûler le sol à nouveau à un bel air à nouveau. Mais si vous vous souvenez que peu mentionné plus tôt sur la pénétration de la profondeur et la dureté – plus le cristal de silicate formé dans le béton par le densificateur, plus l’équilibre qui est possible lorsque le sol est poli ou bruni, mais le moins de fois vous pouvez le restaurer.
Scellants étanches : Certains scellants en béton sont respirants et laisseront passer l’humidité, d’autres non. Si un plancher en béton n’a pas de barrière de vapeur en dessous ou si le béton n’a pas suffisamment séché, les scellants « imperméables à l’eau » tels que la plupart des époxies sont, peuvent bouillonner et peler pendant que l’humidité monte d’en bas.
Si vous ne savez pas s’il y a protection contre la vapeur sous une dalle de béton, assurez-vous d’utiliser un scellant respirant. C’est probablement une bonne idée d’aller pour un produit respirant de toute façon, sauf si vous êtes positif, vous avez une protection continue et bien scellée vapeur sous la dalle et que la dalle a eu suffisamment de temps pour sécher complètement.Si vous avez la chaleur radiante dans le plancher, l’exécuter après que vous versez accélérera le processus de séchage.
Cire La finition de surface la plus sûre serait une cire naturelle sans additifs toxiques.
Application d’un scellant en béton :
Différents produits et fabricants auront des instructions spécifiques pour l’application de leurs produits, de sorte que nous n’entreons pas dans les détails trop ici.Mais la nouvelle est – un jour ou deux après avoir terminé le densifier, vous pouvez appliquer un scellant final.Normalement, vous le feriez simplement appliquer sur le sol et le polir avec un brûleur à grande vitesse et 3000-grit ou porcs coussin de cheveux. Une deuxième et une troisième couche peuvent être appliquées si désiré.
Impact environnemental du plancher en béton
Impact co2 Le ciment contribue largement aux émissions de CO2 dans le monde. Cela signifie qu’un plancher en béton n’est pas la meilleure option pour l’environnement. Le béton a un coût incarné de CO2 de 200 à 400 kg par m3, selon le type de mélange. Donc, si le plancher n’est pas structurel, c’est une bonne idée de regarder comment l’épaisseur peut être réduite, et comment la quantité de ciment peut être réduite sans compromettre la qualité du plancher.
Sol de la Terre Si vous voulez construire une maison vraiment écologique, un sol en terre, stabilisé avec de la chaux serait une meilleure option. Cette option peut sembler fantastique ainsi.
A propos de cet article: cet article fait partie d’une série d’articles techniques pour aider les clients à comprendre les matériaux et les techniques utilisées. Ils aident le client à prendre des décisions concernant les pièces techniques qu’il connaît moins bien. Certaines de ces informations peuvent être utilisées directement par des entrepreneurs qui ne connaissent pas les nouvelles méthodes de construction durable. C’est pourquoi j’essaie de fournir des informations et des instructions claires que possible, à utiliser sur place quel que soit l’emplacement (Afrique, États-Unis, Europe ou Chine). Certaines parties sont extraites d’autres sites Web, les sources sont mentionnées au bas de l’article.
Sources :